Ⅰ.ความสัมพันธ์ระหว่างหัวฉีดและคุณภาพการตัด: เมื่อศูนย์หัวฉีดและศูนย์เลเซอร์ไม่อยู่บนแกนเดียวกันผลต่อคุณภาพการตัด:
1) ส่งผลต่อส่วนการตัดเมื่อพ่นแก๊สตัดออกจะทำให้ปริมาณอากาศไม่เท่ากันซึ่งทำให้ส่วนตัดมีคราบละลายที่ด้านหนึ่งได้ง่ายขึ้นไม่ใช่อีกด้านหนึ่งมีผลเพียงเล็กน้อยในการตัดแผ่นบาง ๆ ที่ต่ำกว่า 3 มม.เมื่อตัดแผ่นที่มีขนาดมากกว่า 3 มม. ผลกระทบจะร้ายแรงกว่าบางครั้งทำให้ไม่สามารถตัดได้
2) มีอิทธิพลต่อคุณภาพของมุมที่คมเมื่อตัดชิ้นงานที่มีมุมคมหรือมุมเล็ก ๆ จะทำให้เกิดการหลอมละลายในพื้นที่ได้ง่ายเมื่อตัดแผ่นหนาแล้วอาจตัดไม่ได้
3) ส่งผลต่อการเจาะความไม่แน่นอนระหว่างการเจาะเวลาไม่สะดวกในการควบคุมการเจาะของแผ่นหนาจะทำให้เกิดการหลอมละลายและสภาพการเจาะไม่ง่ายที่จะเข้าใจและผลกระทบต่อแผ่นบาง ๆ มีขนาดเล็ก
Ⅱ.การเลือกรูรับแสงของหัวฉีด: เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีดมีหลายแบบ: φ1.0mm, φ1.5mm, φ2.0mm, φ2.5mm, φ3.0mmเป็นต้นในปัจจุบันรูรับแสงของหัวฉีดมี 2 แบบคือφ1.5mmและφ2mm .ความแตกต่างระหว่างทั้งสองคือ:
1) แผ่นบางที่ต่ำกว่า 3 มม.: ใช้φ1.5มม. พื้นผิวการตัดจะบางใช้φ2มม. พื้นผิวการตัดจะหนาขึ้นและมุมจะละลายได้ง่าย
2) แผ่นหนาสูงกว่า 3 มม.: เนื่องจากกำลังตัดที่สูงขึ้นเวลาในการกระจายความร้อนสัมพัทธ์จะนานขึ้นและเวลาในการตัดสัมพัทธ์ก็เพิ่มขึ้นด้วยด้วย 1.5 มม. พื้นที่การแพร่กระจายของก๊าซมีขนาดเล็กจึงไม่คงที่เมื่อใช้งาน แต่โดยทั่วไปสามารถใช้งานได้ด้วย 2 มม. พื้นที่แพร่กระจายของก๊าซมีขนาดใหญ่และอัตราการไหลของก๊าซช้าดังนั้นการตัดจึงมีเสถียรภาพมากขึ้น
3) เส้นผ่านศูนย์กลางของรูφ2.5มม. สามารถใช้สำหรับตัดแผ่นหนามากกว่า 10 มม. เท่านั้น
โดยสรุปขนาดของรูรับแสงของหัวฉีดมีผลกระทบอย่างรุนแรงต่อคุณภาพการตัดและคุณภาพการเจาะในปัจจุบันการตัดด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่ใช้หัวฉีดที่มีรูรับแสงφ1.5มม. และφ2มม.
คำเตือน: เมื่อหัวฉีดเสียรูปทรงหรือมีคราบละลายที่หัวฉีดผลกระทบต่อคุณภาพการตัดจะเหมือนกับที่อธิบายไว้ข้างต้นดังนั้นควรวางหัวฉีดอย่างระมัดระวังและไม่เป็นรอยเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปควรทำความสะอาดคราบละลายบนหัวฉีดให้ทันเวลาคุณภาพของหัวฉีดมีข้อกำหนดความแม่นยำสูงในระหว่างการผลิตและต้องใช้วิธีการที่ถูกต้องในระหว่างการติดตั้งหากต้องเปลี่ยนเงื่อนไขต่างๆในระหว่างการตัดเนื่องจากคุณภาพของหัวฉีดไม่ดีควรเปลี่ยนหัวฉีดให้ทันเวลา