การปั่นเลเซอร์มีข้อดีของความแม่นยําสูง ความสะอาด และการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ประเภทของวัสดุที่ผ่านการแปรรูปต่าง ๆ และประสิทธิภาพสูงมันถูกใช้อย่างแพร่หลายในสาขาผลิตความแม่นยําระดับสูง เช่นอุตสาหกรรมรถยนต์วันนี้เราจะนําเสนอการใช้งานกระบวนการของการปั่นเลเซอร์ในอุตสาหกรรมรถยนต์
การใช้งานของสอเลเซอร์ในกระบวนการผลิตของอุตสาหกรรมรถยนต์โดยหลักแล้วรวมถึงสามประเภทหลัก ๆ: การสอเลเซอร์การประกอบของชุดและชุดย่อย,การปั่นของแผ่นความหนาไม่เท่ากัน และการปั่นเลเซอร์ของอะไหล่รถยนต์
การปั่นเลเซอร์ของรถยนต์ส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นการประกอบการปั่นการเชื่อมแผ่นด้านและฝาปิดด้านบน และการติดตามการปั่นการใช้เลเซอร์ปั่นในอุตสาหกรรมรถยนต์สามารถลดน้ําหนักของรถยนต์, ปรับปรุงความสามารถในการเคลื่อนไหวของรถยนต์และลดการบริโภคน้ํามันมันสามารถปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี.
การปั่นแบบเลเซอร์คือการออกแบบและการผลิตรถยนต์ ตามความต้องการการออกแบบและการทํางานของรถยนต์แผ่นหนาที่แตกต่างกัน วัสดุที่แตกต่างกันและผลงานที่แตกต่างกันหรือเหมือนกันถูกเชื่อมต่อเป็นทั้งหมด ผ่านการตัดและการประกอบเทคโนโลยีเลเซอร์ในปัจจุบัน กล่องโลหะโลหะลวดด้วยเลเซอร์ถูกใช้อย่างแพร่หลายในส่วนต่าง ๆ ของร่างรถยนต์ เช่น แผ่นเสริมกระเป๋ารถยนต์ แผ่นภายในกระเป๋ารถยนต์,แผ่นด้านในด้านข้าง แผ่นด้านในประตู ชั้นด้านหน้า รางขนานด้านหน้า แบมเปอร์ สายสานข้าม หลังล้อ เครื่องเชื่อมต่อเสา B เสากลาง เป็นต้น
การปั่นเลเซอร์ของอะไหล่รถยนต์มีข้อดีของการเกือบไม่มีการปรับปรุงของส่วน weldedการปั่นความเร็วและไม่จําเป็นต้องรักษาความร้อนหลังการผสมการปั่นเลเซอร์ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอะไหล่รถยนต์ เช่น เกียร์การส่ง, เครื่องยกวาล์ว, หมุนประตู, แกนขับเคลื่อน, แกนขับเคลื่อน, ท่อไอของเครื่องยนต์, คลัค, แกนเครื่องชาร์จและชัสซี่.