ความรู้เกี่ยวกับการตัดด้วยเลเซอร์

December 11, 2020
ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ ความรู้เกี่ยวกับการตัดด้วยเลเซอร์

การตัดด้วยเลเซอร์คือการใช้ลำแสงเลเซอร์ความหนาแน่นกำลังสูงในการฉายรังสีวัสดุที่จะตัดเพื่อให้วัสดุร้อนถึงจุดหลอมเหลวอย่างรวดเร็วทำให้เกิดรูด้วยการเคลื่อนที่ของลำแสงทำให้รูเกิดรอยกรีดอย่างต่อเนื่องโดยมีความกว้างแคบ (ประมาณ 0.1 มม.)กระแสลมความเร็วสูงพร้อมคานโคแอกเซียลจะพัดพาวัสดุหลอมเหลวออกไปเพื่อให้การตัดวัสดุเสร็จสมบูรณ์

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ ความรู้เกี่ยวกับการตัดด้วยเลเซอร์  0

จำเป็นต้องเติมก๊าซเสริมที่เหมาะสมกับวัสดุที่ถูกตัดในระหว่างกระบวนการตัดก๊าซเสริมส่วนใหญ่ประกอบด้วยออกซิเจนไนโตรเจนอากาศและอาร์กอนเมื่อตัดเหล็กออกซิเจนจะถูกใช้เป็นก๊าซเสริมเพื่อสร้างปฏิกิริยาเคมีคายความร้อนกับโลหะหลอมเหลวเพื่อเร่งการตัดไนโตรเจนเป็นทางเลือกที่ดีกว่าในการแปรรูปเหล็กกล้าไร้สนิมเหล็กกล้าไร้สนิมจะเปลี่ยนเป็นสีดำเมื่อถูกออกซิไดซ์ไนโตรเจนสามารถป้องกันไม่ให้แผลเปลี่ยนเป็นสีดำพยายามเลือกไนโตรเจนที่มีความบริสุทธิ์สูงเมื่อตัดพลาสติกเช่นโพลีโพรพีลีนจะใช้อากาศอัดก๊าซเฉื่อยใช้สำหรับตัดวัสดุที่ติดไฟได้เช่นฝ้ายและกระดาษก๊าซเสริมที่เข้าสู่หัวฉีดยังสามารถทำให้เลนส์โฟกัสเย็นลงและป้องกันไม่ให้ควันและฝุ่นเข้าไปในที่ใส่เลนส์

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ ความรู้เกี่ยวกับการตัดด้วยเลเซอร์  1

เมื่อเครื่องตัดเลเซอร์ตัดแผ่นเหล็กเมื่อความหนาของแผ่นเพิ่มขึ้นความบริสุทธิ์ของออกซิเจนของรอยบากจึงมีแนวโน้มที่จะลดลงซึ่งจะส่งผลต่ออุณหภูมิของรอยบากความบริสุทธิ์ของการไหลของออกซิเจนมีอิทธิพลอย่างมากต่อกระบวนการตัดหลังจากการทดสอบเมื่อความบริสุทธิ์ของกระแสออกซิเจนลดลง 0.9% อัตราการเผาไหม้ของเหล็ก - ออกซิเจนจะลดลง 10%เมื่อความบริสุทธิ์ลดลง 5% อัตราการเผาไหม้จะลดลง 37%การลดอัตราการเผาไหม้จะช่วยลดการป้อนพลังงานลงในร่องอย่างมากซึ่งจะช่วยลดความเร็วในการตัดในขณะเดียวกันการเพิ่มขึ้นของปริมาณเหล็กในชั้นของเหลวของพื้นผิวที่ถูกตัดยังเพิ่มความหนืดของตะกรันทำให้ยากต่อการระบายออกด้วยวิธีนี้สิ่งสกปรกร้ายแรงจะปรากฏที่ส่วนล่างของแผลและคุณภาพของแผลจะลดลง