คุณภาพของการตัดด้วยเลเซอร์หมายถึงความแม่นยำของขนาดการตัดและคุณภาพของพื้นผิวการตัดโดยทั่วไป คุณภาพของพื้นผิวการตัดจะวัดจากตัวบ่งชี้สี่ประการต่อไปนี้: ความกว้างของรอยบากและความหยาบของพื้นผิวของรอยบากความกว้างของโซนที่ได้รับความร้อนรอยย่นของส่วนรอยบาก ;มีเศษผงติดอยู่ที่ส่วนที่ตัดหรือพื้นผิวด้านล่างหรือไม่ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวของการตัดด้วยเลเซอร์มีดังนี้:
1. เลเซอร์สำหรับตัดเลเซอร์ควรมีคุณภาพลำแสงสูงการตัดด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการที่อาศัยผลกระทบจากความร้อนเพื่อให้ได้ความหนาแน่นของพลังงานสูงและรอยตัดที่ละเอียด เส้นผ่านศูนย์กลางของจุดโฟกัสควรมีขนาดเล็กในขณะเดียวกัน เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการตัดในทิศทางต่างๆ มีความสอดคล้องกัน ลำแสงเลเซอร์ควรมีสมมาตรในการหมุนรอบแกนลำแสงที่ดีและโพลาไรซ์แบบวงกลมและความเสถียรของทิศทางการปล่อยรังสีสูงเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งจุดที่โฟกัสนั้นเสถียรเลเซอร์สมัยใหม่ควรสามารถสลับระหว่างเอาต์พุตต่อเนื่องและเอาต์พุตซ้ำสูงได้อย่างรวดเร็ว เพื่อให้แน่ใจว่าการตัดรูปทรงที่ซับซ้อนมีคุณภาพสูง
2. ความหนาของเลนส์โฟกัสและแผ่น ความยาวโฟกัสของเลนส์จะถูกเลือกตามความหนาของวัสดุที่จะตัด โดยคำนึงถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของจุดโฟกัสและความลึกของโฟกัสหากวัสดุมีความหนา ทางยาวโฟกัสควรใหญ่ มิฉะนั้น ทางยาวโฟกัสควรเล็กตำแหน่งของจุดโฟกัสควรอยู่ใกล้กับพื้นผิวของชิ้นงานโดยทั่วไป โฟกัสควรอยู่ที่ส่วนล่างของพื้นผิวด้านบนของแผ่นประมาณ 1/3 ของความหนาของแผ่น
3. การไหลของอากาศและหัวฉีดกระแสลมในเครื่องตัดเลเซอร์มีหน้าที่เป่าวัสดุหลอมเหลว ปกป้องเลนส์โฟกัส และแม้กระทั่งให้พลังงานส่วนหนึ่งของการตัดแรงดันแก๊สและอัตราการไหลเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพการตัดหากความดันต่ำเกินไป วัสดุหลอมเหลวที่รอยบากจะไม่สามารถปลิวออกไปได้หากสูงเกินไป จะเกิดกระแสน้ำวนบนพื้นผิวของชิ้นงานได้ง่าย ซึ่งทำให้ผลกระทบของกระแสลมในการขจัดวัสดุที่หลอมละลายอ่อนลงการปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่าหัวฉีดที่มีโครงสร้างต่างกันจะมีผลต่อการตัดต่างกัน
4. ความเร็วในการตัดของกระบวนการจ้างตัดด้วยเลเซอร์ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของพลังงานของเลเซอร์และคุณสมบัติทางความร้อนและความหนาของวัสดุที่จะตัดภายใต้เงื่อนไขการตัดบางอย่าง มีช่วงความเร็วตัดที่เหมาะสมหากความเร็วตัดสูงเกินไป ตะกรันจะไม่ถูกกำจัดออกจนหมดหรือแม้แต่ตัดผ่านหากความเร็วตัดต่ำเกินไป วัสดุจะถูกเผาไหม้มากเกินไป และความกว้างของรอยตัดและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจะมีขนาดใหญ่
5. วิถีการตัดสำหรับการตัดรูปทรงที่ซับซ้อนหรือชิ้นส่วนที่มีจุดโก่งงอ เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของการเร่งความเร็ว จึงเป็นเรื่องง่ายที่จะเกิดความร้อนสูงเกินไปและหลอมละลายจุดโก่งงอเพื่อสร้างมุมยุบตัวดังนั้น วิถีการตัดที่เหมาะสมจึงเป็นหนึ่งในวิธีที่มีประสิทธิภาพในการหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์นี้