เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นเทคโนโลยีการเชื่อมต่อโครงสร้างที่มีความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพสูง และเชื่อถือได้ข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ของเครื่องเชื่อมเลเซอร์ได้รับการตอบรับอย่างดีจากอุตสาหกรรมแปรรูปปัจจุบันเทคโนโลยีขั้นสูงสุดในด้านการประมวลผลรวมถึงเทคโนโลยีการเชื่อมอย่างไรก็ตาม การเชื่อมด้วยเลเซอร์ถูกใช้ในกระบวนการทำงานจริงจะยังมีปัญหามากมายในกระบวนการผลิตวิธีค้นหาและแก้ไขปัญหาเป็นลิงค์ที่สำคัญมากในกระบวนการผลิตของทุกองค์กร
มาตรฐานการเชื่อมขึ้นอยู่กับคุณภาพของผลิตภัณฑ์เชื่อมหากการเชื่อมไม่ดีอาจเกิดปัญหากับวัสดุได้มีความจำเป็นต้องตรวจสอบคุณภาพของวัสดุหากกระบวนการเชื่อมไม่เปลี่ยนแปลงโดยไม่ได้เปลี่ยนวัสดุและวัสดุ ส่วนที่ต่อเนื่องจะถูกเชื่อมหากยังยากจนมาก แสดงว่ามีปัญหากับโต๊ะทำงานและฟิกซ์เจอร์ของเครื่องเชื่อมเลเซอร์
ในกระบวนการเชื่อม มักใช้การทดสอบแรงดันเพื่อให้แรงดันไม่เปลี่ยนแปลง เพื่อตรวจสอบการทำงานของหัวเชื่อม และต้องเสริมการตรวจจับปัจจุบันในกระบวนการเชื่อม เราต้องพิจารณาถึงความหนาของการเชื่อม ความหนาของสารเคลือบ การเปลี่ยนแปลงของชิ้นส่วนโลหะระหว่างการเชื่อมด้วยเลเซอร์ คุณภาพของการเชื่อมด้วยเลเซอร์จะถูกวิเคราะห์และประเมินโดยการตรวจสอบสัญญาณโฟโตอิเล็กทริก เช่น พลาสมา สถานะของสระหลอมเหลวและรูเล็กๆ และความเข้มข้นของความเค้นภายในและรูพรุนของรอยเชื่อมหลังการเชื่อมจะถูกวิเคราะห์โดยการทดสอบแบบไม่ทำลาย วิธีการเทคโนโลยี การตรวจจับข้อบกพร่องของพื้นผิวการเชื่อมแบบออนไลน์ มีหลักการตรวจจับสามประการสำหรับการตรวจจับคุณภาพการเชื่อม
สามารถใช้เลเซอร์สำหรับการเชื่อมวัสดุหลายชนิด เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าความแข็งแรงสูงโลหะผสมต่ำ สแตนเลส โลหะผสมไททาเนียมสามารถเชื่อมได้ และความเร็วในการเชื่อมเป็นสัดส่วนกับกำลังเลเซอร์เรือ การผลิตภาชนะรับความดัน สาขาโยธาและการแพทย์
การผลิตเทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ส่งผลกระทบโดยตรงต่อพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น พลังงานพัลส์เลเซอร์ เส้นผ่านศูนย์กลางลำแสงเลเซอร์ ความถี่พัลส์เลเซอร์ ความเร็วในการเชื่อม ก๊าซป้องกัน ฯลฯ