เครื่องตัดเลเซอร์ ได้รับความนิยมมากขึ้นในอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะแผ่น เนื่องจากประสิทธิภาพการทํางานสูง, คุณภาพที่ดีของผลิตภัณฑ์เสร็จ, และการแปรรูปยืดหยุ่น.อย่างไรก็ตาม, เมื่อลูกค้าบางคนใช้เครื่องตัดเลเซอร์, ชิ้นงานตัดมี burrs มาก. หลายคนคิดว่าคุณภาพของเครื่องตัดเลเซอร์เองมีอาการบกพร่อง.
ในความเป็นจริงไม่ทั้งหมด ในกระบวนการแปรรูปโลหะแผ่น การตั้งค่าค่าและความบริสุทธิ์ของก๊าซของเครื่องตัดเลเซอร์จะส่งผลต่อคุณภาพการแปรรูปเปิดเครื่อง, ปรับปริมาตรและชิ้นงานตัดจะไม่มี burrs.
การตัดด้วยเลเซอร์
แสงเลเซอร์จะรังสีพื้นผิวของชิ้นงาน และพลังงานที่ผลิตจะทําให้ผิวของชิ้นงานเป็นปั๊ม เพื่อบรรลุจุดประสงค์ในการตัดก๊าซช่วยใช้ในการเป่าหยาบจากผิวโลหะอย่างรวดเร็ว, เพื่อให้ส่วนการตัดเรียบและไร้ burrs. ก๊าซช่วยที่แตกต่างกันถูกใช้ในการตัดวัสดุที่แตกต่างกัน หากก๊าซไม่บริสุทธิ์, หรือความดันไม่เพียงพอที่จะทําให้มีการไหลน้อยมันจะทําให้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้ขี้.
เหตุผลอีกอย่างคือการตั้งค่าปารามิเตอร์ของอุปกรณ์ เช่น สถานที่ตั้งขึ้นและลงที่ไม่ถูกต้องของแกนไฟเลเซอร์
ถ้าชิ้นงานมี burrs, มันสามารถตรวจสอบจากด้านต่อไปนี้:
1. ถ้าความบริสุทธิ์ของก๊าซตัดไม่เพียงพอ, หากไม่เพียงพอ, แทนก๊าซช่วยตัดที่มีคุณภาพสูง
2ไม่ว่าตําแหน่งการโฟกัสเลเซอร์จะถูกต้อง คุณจําเป็นต้องทําการทดสอบตําแหน่งการโฟกัสและปรับมันตามความสับสนของการโฟกัส
3. ถ้าพลังงานออกของเลเซอร์เพียงพอ, ตรวจสอบว่าเลเซอร์ทํางานปกติ.สังเกตว่าค่าการออกของปุ่มควบคุมเลเซอร์ถูกต้องและปรับตาม.
4ความเร็วการตัดเชิงเส้นของเครื่องตัดช้าเกินไป และความเร็วเชิงเส้นต้องเพิ่มขึ้นระหว่างการทํางาน
5. เวลาทํางานของเครื่องยาวเกินไปทําให้เครื่องยนต์ไม่มั่นคง ต้องปิดและเริ่มใหม่เพื่อให้เครื่องพัก