การมาร์กด้วยเลเซอร์เป็นคำกว้างๆ สำหรับกระบวนการใดๆ ที่ใช้ลำแสงเลเซอร์ที่โฟกัสเพื่อสร้างเครื่องหมายถาวรบนพื้นผิว ตั้งแต่การสลักโลโก้ลึกๆ ลงในโลหะ ไปจนถึงการเพิ่มรหัสการตรวจสอบย้อนกลับที่ละเอียดอ่อนลงบนพลาสติก วิธีการต่างๆ นำเสนอข้อดีที่ไม่เหมือนใคร การทำความเข้าใจประเภทหลักของการมาร์กด้วยเลเซอร์เป็นขั้นตอนแรกในการค้นหาวิธีแก้ปัญหาที่สมบูรณ์แบบสำหรับโครงการของคุณ
น่าเสียดายที่ไม่มีเลเซอร์ "ดีที่สุด" สำหรับทุกงาน ตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดขึ้นอยู่กับวัสดุของคุณ ประเภทเครื่องหมายที่ต้องการ และความเร็วในการผลิต คู่มือนี้จะสำรวจกระบวนการมาร์กด้วยเลเซอร์ที่พบบ่อยที่สุดสามแบบ—การสลัก, การอบอ่อน, และ การกัด—เพื่อช่วยให้คุณตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาด
การสลักด้วยเลเซอร์: การสร้างความลึกและความทนทาน
การสลักด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการยอดนิยมที่ใช้เลเซอร์กำลังสูงเพื่อ ระเหยวัสดุออกจากพื้นผิว สร้างรอยเว้าที่มองเห็นได้และสัมผัสได้ เครื่องหมายที่ได้จะถาวรและทนทานต่อการขัดถูสูง เลเซอร์สามประเภทหลักที่ใช้สำหรับการสลักคือ UV, ไฟเบอร์, และ CO2 ซึ่งแต่ละชนิดมีความโดดเด่นด้วยวัสดุที่แตกต่างกัน
เลเซอร์ UV: โซลูชัน "การมาร์กแบบเย็น"
การสลักด้วยเลเซอร์ UV ทำงานบนหลักการที่เรียกว่า "การมาร์กแบบเย็น" ใช้ลำแสงอัลตราไวโอเลต (355 nm) ที่มีพลังงานสูงและคลื่นสั้น ซึ่งจะทำลายพันธะโมเลกุลในวัสดุโดยไม่สร้างความร้อนมากนัก ซึ่งจะช่วยป้องกันการเผาไหม้ การหลอมเหลว หรือความเครียดจากความร้อน ทำให้เหมาะสำหรับวัสดุที่ละเอียดอ่อนและไวต่อความร้อน
เมื่อใดควรเลือกเลเซอร์ UV: เลเซอร์ UV นั้นไม่มีใครเทียบได้ในด้านความสามารถรอบด้าน พวกเขาสามารถทำเครื่องหมายวัสดุที่ทนความร้อนได้อย่างแม่นยำ ในขณะเดียวกันก็ทำเครื่องหมายวัสดุที่บอบบาง เช่น พลาสติกและแก้วได้อย่างปลอดภัย ข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดคือความสามารถในการสร้างเครื่องหมายที่มีคอนทราสต์สูงบน โลหะสะท้อนแสงสูง เช่น ทองคำ เงิน และทองแดง ซึ่งเลเซอร์อื่นๆ ประสบปัญหา
| วัสดุในอุดมคติ | ผลิตภัณฑ์ทั่วไป | อุตสาหกรรมหลัก |
| พลาสติก ยาง เรซิน | อะแดปเตอร์ AC, สาย USB | เซมิคอนดักเตอร์ |
| แก้ว, ฟิล์มถุง | ขวด PCB ยา, หูฟัง | อิเล็กทรอนิกส์ |
| ทองแดง, เงิน, ทอง | กรรไกรทางการแพทย์ | อุปกรณ์ทางการแพทย์ |
เลเซอร์ไฟเบอร์: พลังงานและความเร็วสำหรับโลหะ
เลเซอร์ไฟเบอร์ได้รับชื่อมาจากสายเคเบิลใยแก้วนำแสงที่ใช้ในการขยายลำแสงเลเซอร์เป็นความยาวคลื่น 1090 nm ที่ทรงพลัง กระบวนการนี้ส่งผลให้มีกำลังขับสูงมาก ทำให้เลเซอร์ไฟเบอร์เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการทำเครื่องหมายและการสลักวัสดุแข็ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งโลหะ
เมื่อใดควรเลือกเลเซอร์ไฟเบอร์: หากคุณต้องการ เครื่องหมายที่ลึกและมีคอนทราสต์สูงบนโลหะ เลเซอร์ไฟเบอร์คือตัวเลือกที่ดีที่สุดของคุณ ความลึกที่ทำได้ทำให้เครื่องหมายมีความทนทานอย่างเหลือเชื่อ สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง การทาสี และแม้แต่การกัดกร่อน พลังงานสูงยังแปลเป็นความเร็วในการทำเครื่องหมายที่เร็วขึ้น ทำให้เหมาะสำหรับสายการผลิตปริมาณมาก อย่างไรก็ตาม ความเข้มข้นนี้อาจทำให้วัสดุที่ไวต่อความร้อนเสียหายได้
| วัสดุในอุดมคติ | ผลิตภัณฑ์ทั่วไป | อุตสาหกรรมหลัก |
| อลูมิเนียม เหล็กกล้า | บล็อกเครื่องยนต์, โครงรถยนต์ | ยานยนต์ |
| พลาสติกแข็ง, เรซิน | ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ | การบินและอวกาศ |
| ทังสเตน, คาร์ไบด์ | กรรไกรทางการแพทย์, รากฟันเทียม | อุปกรณ์ทางการแพทย์ |
เลเซอร์ CO₂: สำหรับวัสดุอินทรีย์