ข้อดีของการประยุกต์ใช้เครื่องเชื่อมเลเซอร์ในผลิตภัณฑ์โลหะผสมอลูมิเนียม

พลังงานพัลส์เลเซอร์, ความถี่พัลส์เลเซอร์, รูปคลื่นเลเซอร์พัลส์, อัตราการดูดกลืนแสงสัมพัทธ์ของวัสดุที่จะเชื่อม, ความกว้างพัลส์เลเซอร์, เส้นผ่านศูนย์กลางลำแสงเลเซอร์, ความเร็วในการเชื่อม, ก๊าซป้องกันและพารามิเตอร์อื่น ๆ ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการผลิตของเครื่องเชื่อมเลเซอร์

พลังงานพัลส์เลเซอร์: หมายถึงพลังงานเอาต์พุตสูงสุดของพัลส์เลเซอร์เดียวใน J (จูล)นี่คือพารามิเตอร์หลักของเครื่องเชื่อมเลเซอร์ โดยจะกำหนดพลังงานสูงสุดที่เลเซอร์สามารถผลิตได้ตามวัตถุประสงค์ของการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ พลังงานเลเซอร์ที่ต่ำกว่า 70J สามารถตอบสนองความต้องการของทุกโอกาสแล้วไม่ว่าจะเป็นพลังงานที่ไร้ประโยชน์หรือเพียงแค่ใช้ไม่ได้ ปริมาตรของหม้อน้ำของแหล่งจ่ายไฟเลเซอร์ก็เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องและประสิทธิภาพของการจ่ายไฟก็ลดลง

เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีช่างเชื่อมแบบดั้งเดิมอื่น ๆ ช่างเชื่อมเลเซอร์มีข้อดีดังต่อไปนี้:

ประการแรก เครื่องเชื่อมเลเซอร์เป็นกระบวนการแบบไม่สัมผัสและจะไม่ทำให้ชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการเสียหายในระหว่างกระบวนการเชื่อมความเร็วในการเชื่อมนั้นเร็ว แรงในการเชื่อมสูง รอยเชื่อมจะแบน และการเสียรูปนั้นน้อยการเชื่อมสามารถทำได้บนเครื่องจักรภายใต้สภาวะพิเศษ เช่น พื้นที่จำกัด

ประการที่สอง เครื่องเชื่อมเลเซอร์สามารถเชื่อมวัสดุพิเศษได้ เช่น วัสดุทนไฟที่มีโลหะจุดหลอมเหลวสูง และแม้แต่เครื่องเชื่อมเลเซอร์สำหรับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น เซรามิกและลูกแก้วมันสามารถเชื่อมวัสดุรูปทรงพิเศษที่มีผลดีและมีความยืดหยุ่น และเครื่องเชื่อมทางไกลแบบไม่สัมผัสสามารถนำไปใช้กับชิ้นส่วนเครื่องเชื่อมที่ยากต่อการเข้าถึง

ประการที่สาม โฟกัสลำแสงเลเซอร์เพื่อให้ได้จุดที่เล็กมากเนื่องจากไม่ได้รับผลกระทบจากสนามแม่เหล็กและสามารถจัดตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ จึงสามารถใช้ในเครื่องเชื่อมขนาดเล็กได้ เหมาะสำหรับการเชื่อมประกอบของชิ้นงานขนาดเล็กและขนาดเล็กสำหรับการผลิตอัตโนมัติขนาดใหญ่