อย่างที่เราทราบกันดีว่าความร้อนจำนวนมากเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการแปรรูปโลหะแผ่นหากความร้อนของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ไม่สามารถกระจายไปในอากาศได้อย่างรวดเร็ว จะทำให้ขอบไหม้ได้ตัวอย่างเช่น เมื่อมีการเจาะเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ เนื่องจากพื้นที่กระจายความร้อนขนาดเล็กและความเข้มข้นของความร้อน อุณหภูมิของชิ้นงานสูงเกินไป ส่งผลให้ขอบตกค้างนอกจากนี้ ในระหว่างการประมวลผลแผ่นหนา โลหะหลอมเหลวและความร้อนสะสมบนพื้นผิวของวัสดุ และกระแสลมเสริมที่ไม่เพียงพอจะเป็นอุปสรรคต่อการแยกความร้อน ส่งผลให้เกิดการเผาไหม้ที่มากเกินไปของแผ่นโลหะและความเหนื่อยหน่ายของขอบ
แล้วจะแก้ปัญหาไฟไหม้และสารตกค้างของเครื่องตัดเลเซอร์โลหะได้อย่างไร?
วิธีการป้องกันอิทธิพลของความร้อนจากปฏิกิริยาออกซิเดชันเป็นแนวคิดหลักในการแก้ปัญหาความเหนื่อยหน่ายของการเจาะเหล็กกล้าคาร์บอนวิธีนี้สามารถใช้สำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ได้ก๊าซเสริมจะถูกนำมาใช้เพื่อชะลอการปล่อยอากาศหรือไนโตรเจนออกจากสวิตช์เปิดปิดวิธีนี้สามารถรองรับการเจาะแผ่นโลหะหนา 1/6
เงื่อนไขการตัดแบบพัลส์ความถี่ต่ำและสภาวะกำลังขับสูงสุดมีลักษณะเฉพาะในการลดความร้อนที่ส่งออก ซึ่งสามารถปรับสภาพการตัดให้เหมาะสมที่สุดสภาพการทำงานนี้เป็นลำแสงเลเซอร์พัลส์เดียวที่มีเอาต์พุตสูงสุด ความเข้มของพลังงานสูงและความถี่ต่ำ ซึ่งสามารถลดการสะสมของโลหะหลอมเหลวบนพื้นผิวของวัสดุและความร้อนที่ส่งออกได้
กล่าวโดยย่อ วิธีจัดการกับปรากฏการณ์นี้คือการเพิ่มแรงดันในการทำงานของก๊าซเสริม และกำหนดเอาต์พุตสูงสุดและมาตรฐานพัลส์ความถี่ต่ำเมื่อใช้ก๊าซเสริมในอากาศ จะไม่เผาไหม้เหมือนไนโตรเจนและจะไม่สร้างขยะมูลฝอยที่ก้นบ่อ
เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ใช้ไฟเบอร์เลเซอร์ซึ่งมีความร้อนสูงภายใต้การกระทำของเลเซอร์นี้ สามารถทำการตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพความเร็วและความแม่นยำนั้นสูงมาก ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมคนจำนวนมากจึงเต็มใจที่จะเลือกความเป็นพลาสติกของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์มีความแข็งแรงมากในกระบวนการตัดมีหลายวิธี
ตัวอย่างเช่น การตัดแบบระนาบมีความลาดเอียง แต่ไม่ว่าเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์จะทำการตัดแบบใด ก็สามารถรับประกันความเรียบของพื้นผิวได้นี่คือเหตุผลที่เทคนิคการตัดนี้เป็นที่นิยมมากขึ้น